Levigatura
Oltre alla piallatura, la levigatura è il secondo processo più importante per il trattamento delle superfici del legno. Anche se di tanto in tanto si può prendere un blocco di levigatura e lavorare manualmente, l'attenzione principale è rivolta alle macchine levigatrici elettriche.
Il nostro programma comprende levigatrici orbitali, levigatrici rotorbitali, levigatrici a delta e levigatrici a nastro dei principali produttori. Per tutte le macchine sono disponibili anche gli abrasivi adatti. La gamma è completata da levigatrici a mandrino, lucidatrici e satinatrici.
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STF D150/0 marrone/10 abrasivo in tessuto non tessuto | grana: 100 marrone | contenuto della confezione: 10 pz.
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per RO 90 DX
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SSH-STF-115x225/10 Platorello StickFix | Dimensioni: 115 x 225 mm | Per RS 200, RS 2, RS 100, RS 1
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Dischi abrasivi a rete STF D225 P180 | Granat NET | 25 pz. | P180 | Ø 225 mm
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STF D150/48 P400 GR/100 Dischi abrasivi Grana: P400 Contenuto della confezione: 100 pezzi.
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Dischi abrasivi Multi-Jetstream 2 per migliori prestazioni di aspirazione e rimozione degli sfridi | Ø 150 mm | morbidi
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Levigatrice rotorbitale ETS 125 Velocità variabile 6000-14000 min-1 | Corsa di levigatura 2 mm
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Blocco di levigatura manuale con profili di levigatura intercambiabili può essere utilizzato con dischi abrasivi da Ø 125 mm
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STF D150/48 P1500 GR/50 Dischi abrasivi Grana: P1500 Contenuto della confezione: 50 pezzi.
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Protettore FESTOOL PR ETS-R- 125
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STF D150/48 P60 GR/10 Dischi abrasivi Grana: P60 Contenuto della confezione: 10 pezzi.
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BS75/533x75-P100 RU2/10 Nastro abrasivo | grana: P100 Contenuto della confezione: 10 pz.
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Aggiungere le Levigature
La levigatura è di solito una delle fasi successive della lavorazione del legno, ma è anche molto importante. Svolge un ruolo particolarmente importante nella costruzione di mobili perché è un fattore decisivo per l'effetto complessivo del mobile. Anche se è preferibile levigare le superfici in legno con una pialla da gesso e un raschietto, il risultato di alta qualità desiderato si ottiene con la levigatura, la levigatura fine ed eventualmente la levigatura ultrafine quando si applicano agenti superficiali che formano strati. Anche in altri settori della lavorazione del legno, i pezzi vengono solitamente Levigati come fase finale e non lasciati grezzi o lisciati.
Levigare manualmente
Levigare a mano richiede molta manodopera e i risultati non sono sempre coerenti come desiderato, ma a volte non si può evitare. In questi casi, si dovrebbe sempre utilizzare la carta vetrata con un blocco di levigatura, se possibile, per evitare di arrotondare involontariamente gli spigoli del pezzo o di levigare le rientranze delle superfici in legno. A questo scopo, i blocchi di levigatura Festool sono disponibili con attacchi per tubo di aspirazione da collegare agli aspiratori da officina, in modo da non doversi esporre ai rischi della polvere di levigatura anche quando si carteggia a mano.
Levigatrici elettriche
Nella maggior parte dei casi, l'utilizzo di macchine levigatrici elettriche consente di raggiungere l'obiettivo in modo veloce e con meno lavoro. Esistono tre diversi tipi di macchine manuali:
- Lelevigatrici a nastro sono ideali per la levigatura grezza e preliminare, per rimuovere velocemente grandi quantità di materiale e lavorare superfici ampie. Tuttavia, se si equipaggia una levigatrice a nastro con carta abrasiva fine e si carteggia nella direzione della grana, può essere molto utile anche per levigare finemente i pezzi (soprattutto quelli lunghi).
- Lelevigatrici orbitali sono spesso chiamate colloquialmente " scivoli". Hanno una piastra oscillante su cui è montata la carta abrasiva. La piastra oscillante è rettangolare, il che facilita il lavoro in prossimità di bordi e angoli. Una variante con piastra oscillante triangolare è nota come levigatrice a delta e permette di Levigare anche in angoli molto stretti.
- La levigatrice rotorbitale è un ulteriore sviluppo della levigatrice orbitale o della levigatrice a disco ad azionamento manuale, che ormai si trova raramente. È dotata di un disco orbitale rotondo. Non solo vibra, ma ruota anche. Sebbene il tasso di asportazione del materiale sia inferiore a quello delle levigatrici orbitali, la qualità della superficie ottenuta è di conseguenza superiore. Per questo motivo la levigatrice rotorbitale è lo strumento preferito per la levigatura fine.
Macchine levigatrici stazionarie
I pezzi con curve interne sono difficili o impossibili da Levigare con le levigatrici elettriche. A questo scopo è meglio utilizzare una levigatrice a mandrino. Può essere dotata di mandrini di diametri diversi, in modo da poter levigare bene sia le piccole che le grandi curvature. Oltre alla levigatrice a mandrino oscillante di Triton, offriamo anche una macchina combinata(mandrino oscillante e levigatrice a nastro) dello stesso produttore, la cui unità di levigatura a nastro è particolarmente adatta per la levigatura stazionaria dei bordi dei pezzi. Nelle falegnamerie si utilizzano diverse macchine levigatrici fisse, ma le loro dimensioni, i costi di acquisto e di esercizio non sono quasi mai un'opzione.
Come si leviga correttamente il legno?
La procedura di base per la levigatura è la stessa, indipendentemente dal fatto che si lavori manualmente o con una macchina levigatrice. Anche il materiale da Levigare gioca un ruolo secondario (per saperne di più).
Quando si leviga il legno, la scelta della giusta grana dell'abrasivo è fondamentale. Essa è indicata da un numero proporzionale al numero di particelle di abrasivo incorporate in una determinata unità di superficie del supporto. Ciò significa che con grane più alte (numeri più grandi), la dimensione delle particelle abrasive diminuisce, cioè l'abrasivo diventa più fine. Per la lavorazione del legno si utilizzano solitamente abrasivi con grane comprese tra 60 e 320. Tuttavia, le grane al di fuori di questo intervallo di valori sono molto più fini. Tuttavia, per alcuni lavori specializzati possono essere necessarie grane al di fuori di questa gamma. La tabella seguente può servire da guida:
Granulometrie per Levigare il legno
| Grana | Applicazione | Levigare |
| fino a 60 | Levigatura di vecchi strati di vernice e altri residui | Levigatura grossolana |
| 60 | Pre-levigatura di legno massiccio | Levigatura grossolana |
| 60 - 120 | Levigatura di superfici in legno massiccio fresate e piallate; levigatura di superfici impiallacciate | Pre-levigatura |
| 120 - 220 | Levigatura di superfici in legno massiccio, impiallacciate e bagnate | Ri-levigatura |
| 220 - 320 | Levigatura di superfici in legno massiccio e impiallacciate | Levigatura fine |
| oltre 320 | Levigatura di superfici con fondo, laccatura intermedia e finale | Levigatura fine |
La tabella mostra chiaramente che di solito è necessario Levigare più volte in successione, utilizzando abrasivi sempre più fini. Questo perché ogni abrasivo lascia segni sulla superficie, che vengono eliminati nella successiva passata di levigatura fino a raggiungere la qualità superficiale desiderata.
Nel caso di pannelli in legno massiccio e impiallacciato, la levigatura fine va sempre eseguita in direzione della venatura, poiché la levigatura trasversale lascia leggeri segni di levigatura.
Sicurezza durante la levigatura
Levigare il legno produce polvere di levigatura estremamente pericolosa per la salute. Questo vale soprattutto per i tipi di legno che contengono sostanze tossiche o cancerogene (come il rovere e molti legni esotici). Poiché le polveri sottili possono penetrare in profondità nei polmoni, è essenziale garantire una buona aspirazione della polvere utilizzando un aspirapolvere industriale. Per la propria protezione, è necessario indossare sempre una maschera respiratoria o simili. Molti utenti indossano anche occhiali di sicurezza per evitare irritazioni agli occhi.